模具知识|脱模困难的原因与解决方法

   日期:2017-02-15     来源:建材之家    作者:模具之家    浏览:49    评论:0    
核心提示:一.脱模困难的原因 1 模具内由凹槽。 2 脱模斜度不足。 3 模具光洁度不高。 二.相关联的知识 1 由于脱模斜度不足而造成的故障非常常见,在进行制品设计时,必须在图面上标明脱模斜度,脱模斜度通常范围在1~2度之间,在这一范围内以尽量大为好,特殊的场合也允许为0.5度以上。 2 射出压力如果太高,制品同模具太密切贴紧,脱模就变得困难。 3 为了顺利使制品脱离模具,通才使用含有硅油的脱模剂,然而使

模具知识|环氧树脂模具助力快速制造

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模具之家讯:一.脱模困难的原因

1 模具内由凹槽。
2 脱模斜度不足。
3 模具光洁度不高。

二.相关联的知识

1 由于脱模斜度不足而造成的故障非常常见,在进行制品设计时,必须在图面上标明脱模斜度,脱模斜度通常范围在1~2度之间,在这一范围内以尽量大为好,特殊的场合也允许为0.5度以上。
2 射出压力如果太高,制品同模具太密切贴紧,脱模就变得困难。
3 为了顺利使制品脱离模具,通才使用含有硅油的脱模剂,然而使用脱模剂时只能很薄地涂一层。如果喷涂太厚想擦去很难。还有由于脱模剂地作用,制品上的打印标记等二次加工变的很不好,一旦涂布在模具上的脱模剂附在制品上想擦去是相当地困难的。

三.解决的方法


1 即时:下降射出压力,缩短保压时间,降低模具温度降低脱模速度,喷涂脱模剂。
2 短期:提高模具型腔的光洁度。
3 长期:增大脱模斜度,增加脱模销的数目。
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