模具知识|轴承装配倒角成形车刀的手工磨制

   日期:2016-08-22     来源:建材之家    作者:模具之家    浏览:64    评论:0    
核心提示:根据轴承的安装特点及加工的可行性,车工工艺上设计带15°引导的装配倒角,以保证轴承和配合面的引导,使轴承顺利装入(见图1)。 轴承装配倒角的尺寸、形状及角度直接影响轴承的装配质量,影响轴承及相配合零件的寿命。车制轴承装配倒角的方法很多,如采用数控车床车削或用非标准成形车刀车制,质量好,但成本高。现把普通液压半自动车床(C7620)采用切入方式车削装配倒角,手工磨制成形车刀的方法介绍如下。

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推荐简介:1、 上班必须按要求穿工作服,否则不许进入车间。   2、 禁止带手套操作机床,若长发要戴帽子或发网。   3、 所有实验步骤须在实训教师指导下进行,未经指导教师同意,不许开动机床。  4、 机床开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情。   5、 严禁在车间内嬉红戏、打闹。机床开动时,严禁在机床间穿梭。   6、 未经指导教师确认程序正确前,不许动操作箱上已设置好的“机床锁住”状态键。  7......
模具之家讯:
根据轴承的安装特点及加工的可行性,车工工艺上设计带15°引导的装配倒角,以保证轴承和配合面的引导,使轴承顺利装入(见图1)。
轴承装配倒角的尺寸、形状及角度直接影响轴承的装配质量,影响轴承及相配合零件的寿命。车制轴承装配倒角的方法很多,如采用数控车床车削或用非标准成形车刀车制,质量好,但成本高。现把普通液压半自动车床(C7620)采用切入方式车削装配倒角,手工磨制成形车刀的方法介绍如下。
要想实现切入方式车削倒角,与倒角形状相吻合的成形刀的磨制是关键。由于磨刀用的砂轮轮廓是操作者手工修型,使得磨制成形刀的形状控制成为一个难点,为了解决这个问题,根据产品装配倒角特点,设计了倒角磨刀样板(见图2)。此样板的工作部位形状与刀具刃口形状互补,在磨刀时用光隙法检查刀具刃口形状,只要刀具刃口和样板刃口靠紧并光隙一致,就说明刀具形状已合格,稍有经验的操作者很容易就能把车刀准确磨制成形。
刀具的安装角度是影响倒角坐标尺寸及角度的另一关键因素,由于普通焊接刀在机床上重复安装无法保证刀具重复定位精度,导致加工出的倒角角度很难与工艺要求相符,经过实践,设计两个测量倒角角度的专用样板(见图3),这样重复磨刀安装后,经过首件试车检验,操作者很快就能正确调整好刀具加工角度。只要刀具安装高度与主轴中心高一致,加工出的倒角可完全满足工艺要求。在倒角坐标尺寸检测上,利用0~150mm三用游标卡尺,经过对卡尺前端测角改制成专用卡尺,使倒角测量精度达到0.02mm。


图2 倒角磨刀样板
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