模具之家讯：细纱机专件质量的优劣与合理选配是直接影响细纱机质量与产量的关键因素。下面谈谈我个人对于国产纺纱专件的看法。
摇架：我国是采用“V”型牵伸最多的国家，但“V”型牵伸纺纱工艺优势体现不明显，并且不太适合针织纱纺纱工艺。直线牵伸比“V”型牵伸适应性强，有向针织纱工艺靠拢的趋势。国际上以SKF牵伸PK系列弹簧加压与立达R2P牵伸为主，其中巴基斯坦以SKF牵伸弹簧加压机织纱工艺为主，印度以立达R2P牵伸气动加压针织纱工艺为主，我国YJ2（SKF型）摇架的质量与制造水平接近SKFPK系列的水平。
上销：我国采用的SX2系列上销主要有两种，一种是A3钢板制作的上销，另一种是碳素制作的上销。碳素上销就纺纱来看有一定的优势，但是刚度不及钢板上销。纺棉型纤维采用碳素上销整体看是有优势的，纺中长纤维用刚性较好的钢板上销为好。
皮辊、皮圈：国产皮辊的质量及稳定性基本接近ArmStrong皮辊，采用国产皮辊完全可以满足我国目前的纺纱要求。但是从紧密纺纺纱来看，出纱上皮辊ArmStrong的63度皮辊在成纱质量上有优势，有待进一步的研究、试验和改进。
罗拉：近几年，我国的罗拉质量有了质的提高，尤其是在减少和控制罗拉的机械波方面有相当大的改善，基本上达到并超过国际先进水平。在长期的纺纱过程中，把罗拉机械波控制在相对稳定的水平是关键。
上罗拉轴承：SL1系列上罗拉轴承相对于轴承来讲转速比较低，关键是游隙的控制，不能大也不能小，包覆双层胶辊的游隙与包覆铝衬套的胶辊的游隙是不一样的。中铁棍包覆由碳纤维和玻璃纤维组成的复合材料对提高成纱质量有效果。国产上罗拉轴承完全可以满足纺纱的要求。
吊锭：目前吊锭的主要问题是刹车力矩要根据纺纱支数的不同要有相应的刹车力矩。不能纺10支纱与纺100支纱都使用相同的刹车力矩。例如，纺40支左右的纱采用4克左右的刹车力矩为好。建议吊锭的生产厂要把刹车力矩分系列分别设为不同的刹车力矩，而且要用吊锭的颜色来区分。印度有一种四个档的吊锭，每档对应的刹车力矩是不同的，这样的设计对纺纱来说是最方便的。
下销：新型下销在SKF截面的基础上有所改进，从纺纱效果来看对某些品种有一定效果，对某些品种效果不明显，但是不会降低纺纱质量。
隔矩块：主要的问题是隔矩块分档比较大，0.5毫米一档现在已不能满足纺纱的要求，0.25毫米一档是最合适的。
罗拉轴承：我国所生产的LZ系列罗拉轴承是类似于INA罗拉轴承，水平基本接近SKF罗拉轴承。
导纱板以及导纱钩：关键是导纱钩的孔径，我国使用的导纱钩孔径一般为3毫米~3.5毫米，少部分使用孔径为2.2毫米导纱钩。印度和巴基斯坦纺40支左右的纱使用孔径1.5毫米的导纱钩。我认为如果纺30支以上的纱使用孔径1.5毫米的导纱钩有优势。
滚盘：我国通常采用250毫米的镀锌铁皮滚盘，重量约为1.5千克。目前国际上大部分采用塑料滚盘，重量只有600克左右，而且静平衡好。使用的材料有ABS、增强尼龙，加入玻璃纤维或者碳纤维。这种滚盘具有很高的强度，抗静电性能好，重量轻，转动惯量小。塑料滚盘对降低机械高速运转产生的振动非常有效，是今后发展的方向。
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