模具知识|数控机床操作要则

   日期:2017-05-26     来源:建材之家    作者:模具之家    浏览:39    评论:0    
核心提示:一.运行前: 1. 程序与工件是否一致 2.刀库,刀具表内刀具是否与程序内刀具信息一致 3.检查刀具的完好程度 4.程序的语法检查,定义必要的G代码,M代码 5.进行模拟加工,检查程序的正确性 6.确定工件坐标系与程序坐标系相符 7.最后确定机床状态及各开关位置(进给倍率开关应为0) 二.加工中: 1. 观察机床动作及进给方向与程序相符 2.当工件坐标,刀具位置,剩余量三者相符后才能逐渐加大进给倍

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模具之家讯:一.运行前:


1. 程序与工件是否一致


2.刀库,刀具表内刀具是否与程序内刀具信息一致


3.检查刀具的完好程度


4.程序的语法检查,定义必要的G代码,M代码


5.进行模拟加工,检查程序的正确性


6.确定工件坐标系与程序坐标系相符


7.最后确定机床状态及各开关位置(进给倍率开关应为0)


二.加工中:


1. 观察机床动作及进给方向与程序相符


2.当工件坐标,刀具位置,剩余量三者相符后才能逐渐加大进给倍率开关


3.观察判断切削,声音,机床振动情况是否正常


4.中断程序后恢复加工时,应缓慢进给至原加工位置后,再逐渐恢复到正常切削速率


三.异常处理:


1. 当机床因报警而停台时,应先清除报警信息,将主轴安全移出加工位置确定排除警报故障后,恢复加工


2. 当正常加工时需要暂停程序前,应先将倍率开关缓慢关至0位


3.当发生紧急情况时,应迅速停止程序,必要时可使用紧急停止按钮

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